耐火澆注料的骨料是什么材料
耐火澆注料廠家,通泰耐材對(duì)耐火澆注料的骨料是什么材料的說明:
? 耐火澆注料的骨料類型很多,包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等,其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、莫來石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料。
高鋁質(zhì)骨料
? 高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料,通過均質(zhì)化成形,經(jīng)過烘烤、煅燒等工藝制成,是一種適用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯的重要耐火材料。它具有原料來源豐富、成分均勻穩(wěn)定、強(qiáng)度好、耐火度高和耐磨性優(yōu)良等特點(diǎn)。
? 以高鋁質(zhì)骨料為基礎(chǔ)的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應(yīng)用廣泛。曾以高鋁質(zhì)骨料與細(xì)粉為原料,使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結(jié)果表明:隨著熱處理溫度的升高,耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大,而常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度先增大后減小再增大,說明了該產(chǎn)品有好的抗熱震性能。在分析回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的使用情況和損毀機(jī)理時(shí),以高鋁礬土熟料為主要原料,鋁酸鈣為結(jié)合劑,同時(shí)加入氧化鋁微粉,二氧化硅微粉,棕剛玉,藍(lán)晶石,鋯英石,碳化硅,尖晶石,鋼纖維和復(fù)合外加劑等,通過正交實(shí)驗(yàn),測(cè)得合理數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:復(fù)合外加劑和合理級(jí)配的高鋁質(zhì)骨料顆??梢愿臐沧⒘系男阅埽藵沧⒘蠎?yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的可行性較高。
莫來石質(zhì)骨料
? 莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,天然的莫來石晶體為細(xì)長(zhǎng)的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強(qiáng)度的機(jī)械性能、高溫耐腐蝕性和抗蠕變性,高耐火度等特性,因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應(yīng)用。將用莫來石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在1 000~1 500℃的梯度溫度下進(jìn)行熱處理,發(fā)現(xiàn)抗折強(qiáng)度隨溫度逐漸升高而先減小后增大,耐壓強(qiáng)度則先增大后減小。通過對(duì)配方設(shè)計(jì)不斷改良后發(fā)現(xiàn),利用莫來石-剛玉體系燒結(jié)材料,其高溫力學(xué)性能比純剛玉材料或純莫來石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關(guān)系時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)使用細(xì)粉(<0.074mm)的含量為22%~39%時(shí)的流動(dòng)值較好,當(dāng)膨脹劑以復(fù)合形式加入,且加入量為5%~8%時(shí),澆注料燒后線收縮率好。
剛玉質(zhì)骨料
? 剛玉質(zhì)耐火澆注料具有好的高溫耐磨性,且對(duì)酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液具有優(yōu)異的抗侵蝕性能,因而被廣泛應(yīng)用于建材、冶金等高溫工業(yè)領(lǐng)域。SiO2微粉加入量對(duì)ρ-Al2O3微粉結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響。研究表明:摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu),與ρ-Al2O3微粉反應(yīng)生成莫來石,增強(qiáng)了顆粒間燒結(jié)程度和結(jié)合能力,大幅度提高了中低溫段抗折強(qiáng)度及烘干強(qiáng)度。
? 所以,在我們進(jìn)行耐火澆注料的應(yīng)用中,掌握耐火澆注料的骨料特點(diǎn)是很重要的,可以使我們能夠了解耐火澆注料的特點(diǎn)。
耐火澆注料廠家通泰耐材公司位于河南新密,生產(chǎn)的澆注料有鋼纖維澆注料、輕質(zhì)澆注料、出鐵溝澆注料、高鋁澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料、耐磨澆注料、耐火搗打料、耐火可塑料、不定型預(yù)制等。
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